能力验证属于一种监督手段和评估活动，其主要落实部门是相关认可机构。能力验证的最终目的是提升管理质量水平和相应的校准水平。一对一的能力评价被称为测量审核。

2019年底，广东省计量科学研究院主导 “光滑极限量规校准能力验证计划”。此次能力验证是依据JJG343-2012《光滑极限量规检定规程》对参比人员的校准过程、原始记录及校准证书的正确性、规范性进行评估。参赛的检测人员得到了锻炼，检测技术水平获得了提升。

光滑极限量规

具有孔或轴的最大极限尺寸和最小极限尺寸为公称尺寸的标准测量面(测头)，能反映控制被检孔或轴边界条件的无刻线长度测量器具。使用量规可检验被检尺寸不超过最大极限尺寸，以及不小于最小极限尺寸，其结构简单，通常是一些具有准确尺寸和形状的实体，分通端(规)和止端(规)，如圆柱体、圆锥体、块体平板等。光滑极限量规主要分为塞规、环规和卡规三大类。塞规是用于孔径检验的光滑极限量规，其测量面为外圆柱面、球面等。其中，塞规尺寸具有被检孔径最小极限尺寸的为孔用通规，具有被检孔径最大极限尺寸的为孔用止规。环规是用于轴径检验的光滑极限量规，其测量面为内圆环面。其中，圆环直径具有被检轴径最大极限尺寸的为轴用通规，具有被检轴径最小极限尺寸的为轴用止规。卡规是用于轴径检验的光滑极限量规，其测量面为两平行内表面。其中，两测量面的间距具有被检轴径最大极限尺寸的为轴用通规，具有被检轴径最小极限尺寸的为轴用止规。

光滑极限量规的校准

测量面的表面粗糙度，量规的形位误差(包括圆度、母线直线度、平面度、平行度)应在其尺寸公差带内。其公差为量规尺寸公差的50%。当量规尺度公差小于或等于0.002mm时，其形位误差为0.001mm。校对塞规尺寸公差为被对轴用工作量规尺寸公差的1/2;校对塞规的尺寸公差中包含形状误差。全形塞规、环规的圆度仪测量。测量时选择1-50档位虑波，并用最小区域法进行评定，允许用能够满足测量不确定度要求的其他方法进行测量。用带用直线度附件的轮廓测量仪进行测量。也可用刀口尺或研磨面平尺以光隙法进行测量。在卧式光学计或万能测长仪上安装内侧附件，对卡规测量面的5个点进行测量。所得的5个尺寸中最大值和最小值只差为测量面的平行度。允许用能够满足测量不确定度要求的其他方法进行测量。

[来源：仪器网]