聚丙烯熔喷无纺布是口罩的心脏，是口罩中间的过滤层，能过滤细菌，阻止病菌传播，其纤维直径只有头发丝的三十分之一。

为了解决聚丙烯熔喷无纺布原材料紧缺问题，燕山石化新建熔喷无纺布生产线项目紧急启动。燕山石化位于东厂区的旧厂房经过改造后作为生产线厂房，提请政府部门开通项目建设绿色通道，采取边设计、边施工、边报批的方式加速项目建设进程。

3月2日，各项机器设备安装就位，熔喷无纺布生产线装置已现雏形。该项目投产后，每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，这些原料可生产120万片N95口罩或600万片医用平面口罩。上海石化紧急研发转产的熔喷无纺布专用料试产成功，每天可生产6吨，将助力新增一次性医用口罩近600万片/天。通过工艺优化，有望短期内每天再增产约2吨，实现日产8吨熔喷布专用料。中石化，让我们再次见证了“中国力量”。这场战“疫”我们必胜。

看完了好消息，再来了解一下熔喷生产线都有哪些机器和设备吧。

熔喷生产线的主要设备有：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接受装置、卷绕装置。

上料机

生产流水线里必备的产品，重工业等必须配套的设备之一。上料机安装在挤出机料斗之上，上料机的功能是将聚合物切片抽吸至螺杆挤出机料斗。通常具有自动功能，可按照整个生产线的产量来设定单位时间的送料量。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。

螺杆挤出机

分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品。冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出。主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8~18，挤出的制品质量好，不需配备热炼机，热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料进一步塑化，并由n型连续挤出。主要由螺杆、机 筒、机头、喂料机构和传动装置等组成。热喂料挤出机螺杆长径比一般为4~6，挤出的制品质量可满足工艺要求，需配备热炼机。

计量泵

也称定量泵或比例泵，它属于往复式容积泵，主要用于化学品的精确计量与投加。米顿罗计量泵拥有最完全的产品系列范围，并以其独特的技术优势、多种驱动方式和液力端材料，可以满足几乎所有应用场合对化学药剂投加的需要，从而广泛应用于石化、化工、石油/天然气、电力、环保/水处理、造纸、制药等多个领域。

熔喷模头组合件

模头组合件是熔喷设备中最关键的组成部分，通常由聚合物熔体分配系统、模头(喷头)系统、牵伸热空气管路通道、加热保温原件等构成。

空压机

一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面。一般会采用空气作为压缩介质，这是由于其具有可压缩、清晰透明的，并且输送方便(不凝结)、无害性、安全、取之不尽等一些特质。

空气加热器

是主要对气体流进行加热的电加热设备。空气加热器的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板(导流板)，引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。空气加热器的加热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。

接受装置

分为滚筒式和平网式。滚筒式内部吸风通过分多层，保证滚筒沿轴线方向吸风量的一致。平网式接收装置其帘网周长固定，转动辊可左右移动，以调节帘网成网面工作面的水平位置。达到改变熔喷接收距离的目的。

[来源：仪器网]